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高压细水雾钠-钙双碱法脱硫 [返回]
产品特点 海力特实施的高压细水雾钠-钙双碱法脱硫工艺的现脱硫效率可接近零排放。由大、中型燃煤锅炉(如电厂)产生的烟气通过前级除尘器(电除尘器或布袋除尘器)进行预除尘,经预除尘后的烟气由引风机送入吸收塔进行脱硫和精除尘,吸收塔内布置有多层高压细水雾喷头,可喷出含有脱硫剂的高压细水雾,烟气中的SO2和微量粉尘与吸收液进行充分反应、接触后,沉降到塔底并流入灰水循环系统中,吸收后的吸收液经再生剂重生后,沉淀的渣浆由渣浆泵送入渣浆处理系统,进行浓缩、过滤,得到石膏,滤液和沉淀后的上清液经pH调节和补水后,供高压细水雾泵循环利用,形成灰水闭路循环,既防止二次污染,又降低耗碱量和运营成本。脱硫除尘后的烟气经高效除雾器除去其中的过饱和水分,达到排放标准后经烟囱排入大气。 该工艺适用于大、中型燃煤锅炉(如燃煤电厂)烟气脱硫系统改造,在前级预除尘的基础上,实现精除尘、脱硫、降温。在电除尘器或布袋除尘器除尘效率非常高时,利用此工艺可得到高品质的石膏;若电除尘器或布袋除尘器除尘效率不达标时,副产品石膏的品质有可能不高,这时可增加一个高压细水雾除尘塔专门用于精除尘,经精除尘后的含硫烟气再脱硫,则可得到高品质石膏,解决传统湿法生成的石膏品质不高,难于销售等问题,提高经济效益。 工艺流程: 吸收反应过程: 2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3 脱硫后的反应产物进入再生池内用石灰浆进行再生,再生反应过程如下: Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3 Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3·H2O+H2O 存在氧气的条件下,还会发生氧化反应: Ca(OH)2+Na2SO3+1/2O2+2H2O→2NaOH+CaSO4·2H2O 配置参数 工艺技术指标: (1) 除尘效率(烟尘削减率):≥99.9%;(2) 脱硫效率(SO2削减率):≥99.9%; (3) 烟尘排放浓度:<30mg/Nm3; (4) SO2排放浓度:<10mg/Nm3 (5) 林格曼黑度:<1级; (6) 热态阻力:≤1200Pa
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